Réduction du délai de production

Planilog flux
Planilog modélise l’optimisation des flux d’activités dans l’industrie et le service

La réduction du temps de délai de production est une donnée fondamentale.  La mesure de la performance d’une entreprise est sa capacité à livrer à date. Cette mesure est effectuée dans l’écran de KPI(Key Performance Indicators)  de Planilog. Mais pour parvenir à livrer à date, encore faut-il optimiser son temps de production en amont.

La mesure la plus efficace est de prendre un  lot(commande, affaire, ordre, activités  à  produire (production industrielle, production services) et calculer le temps qu’il faudrait pour le réaliser si la charge disponible était de 100% avec aucune autre activité à planifier.

Cette mesure est le « temps de cycle », le « throughput », le « temps de passage », le « chemin critique ». C’est le temps minimum pris par un lot de travail pour « traverser » le cycle de production (temps de réalisation, temps d’attente).

Le concept a été modélisé par Eliyahu M.Goldratt et Jeff Cox dans « The Goal » dans les années 80. Ils ont démontré sur des sites à travers le monde que les principes fondamentaux d’une production étaient :

– minimiser le temps de réalisation

-minimiser le temps d’attente

– s’attaquer aux goulots ou ne pas les surcharger si on a pas les moyens de les améliorer

Cette approche est liée à la théorie dite « Queueing Theory » qui modélise l’optimisation des flux . Planilog a travaillé sur une synthèse de ces deux théories pour apporter une solution efficace à ses utilisateurs.

Temps de cycle
Planilog analyse le throughput en temps réel

Planilog Web Gantt APS mesure automatiquement la performance de « Throughput » (ou chemin critique au sens large)  d’une entreprise lors de chaque planification/ordonnancement. Le résultat est affiché dans l’écran de KPI.

Le décideur va pourvoir analyser ses performances objectivement.

Une fois un délai de production trop long détecté, l’utilisateur va isoler un ensemble de liens, en allant dans le « dashboard » (tableau de bord), filtrer le groupe de liens sur le Gantt puis analyser le temps de cycle. En isolant un groupe de liens, des mesures correctives vont être effectuées sur la mise à disposition de moyens pour aller plus rapidement ou décaler les activités.

L’identification des goulots se fera dans Planilog Web Gantt APS en activant la fonction de « surcharges » qui va afficher, en rouge, les goulots du chemin critique du produit/service planifié.

Le décideur pourra sauvegarder un scénario, modifier son planning pour améliorer ses performances  puis analyser à nouveau le throughtput, la livrabilité, les surcharges et autres facteurs liés à la productivité.

 

Pour en savoir plus, contactez-nous.

ou merci de visiter nos sites :

www.planilog.com : vue générale de Planilog Web APS

www.planilog.eu : vue générale de Planilog Web APS sur  un plan mondial pour du multi-sites d’un groupe

www.logicielplanning.fr : vue général de Planilog Web APS pour les fonctions MRP et MRP II

www.logicielordonnancement.fr  : vue générale sur des éléments de nos algorithmes d’ordonnancement

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Réduction du délai de production
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