Skip to content

PLANILOG s'exporte et vous accompagne dans vos projets de digitalisation de vos industries. Contactez vite votre partenaire distributeur !

logo_planilog
  • Fonctionnalités

    Planifier

    Élaborez un planning conforme à l’ensemble de vos règles métiers, à la réglementation en vigueur et à vos objectifs.

    En savoir plus

    Simuler

    Créez des scénarios d’optimisation et visualisez les conséquences de chacune de vos décisions.

    En savoir plus

    Ordonnancer

    Ajustez votre planning en tenant compte de vos contraintes d’ordonnancement (machines, RH ou besoins clients).

    En savoir plus

    Mesurer

    Évaluez la qualité de vos plannings en vous basant sur vos indicateurs de performance opérationnelle (KPI).

    En savoir plus
    Nouveau : une solution d'optimisation simple pour toutes les PMI

    Le Scheduler

    Découvrez la solution simple pour ordonnancer sous contraintes de façon optimale en moins d'une minute.

    En savoir plus

    Module Planning Production

    Découvrez comment Planilog développe votre capacité de production et améliore votre taux de service client.

    En savoir plus

    Module Maintenance Industrielle

    Découvrez comment Planilog optimise le taux d’utilisation de vos équipements et la planification des interventions de vos techniciens.

    En savoir plus
  • Offres
  • Ressources
    • Cas clients
    • Centre d’aide

    Cas clients

    Découvrez les témoignages de nos clients et comment Planilog les a aidés à optimiser leur production.

    En savoir plus

    Centre d'aide

    Besoin d'aide pour utiliser Planilog ? Des questions ? Le centre d'aide vous accompagne pour utiliser l'application à son plein potentiel.

    En savoir plus
  • Partenaires
  • Tarifs
  • Blog
  • Contact
  • Pays
    Algérie
    Belgique
    Maroc
    France
    Suisse
    Tunise
icon_client
Connexion
Essai gratuit

Planification Lean et Supply Chain

Dans cet article, nous vous montrons comment utiliser la Planification Lean peut vous permettre d'optimiser votre Supply Chain et d'améliorer votre rendement.
Thomas BADRI
•
20 July 2020
Planification Lean

Depuis plusieurs années, le Lean Management tend à se démocratiser au sein des entreprises. Malgré tout, l’un de ses atouts majeurs, le Lean Planning, est encore sous-exploité au sein de la  Supply Chain Management (SCM). Ici, nous vous expliquons comment et pourquoi la planification Lean devrait constituer tout ou partie de la base de planification de la Supply Chain.

SCM et Lean

Si Lean Management et SCM n’ont plus de secrets pour vous, rendez-vous directement au chapitre suivant. Pour les autres, petit rappel des définitions de base.

Lean :  méthodologie de travail qui consiste à considérer toute ressource non-créatrice de valeur dans un processus de production comme du gaspillage et à l’écarter car non-indispensable.

SCM : englobe tous les aspects de conception, planification, exécution, pilotage et suivi d’une chaîne logistique.

Lean Planning, apports et bénéfices pour le SCM

Contrairement à l’idée que l’on s’en fait souvent, le Lean ne se limite pas au processus de production et à la réduction des coûts mais intègre une méthode de planification, le Lean Planning, qui tend à devenir la base de la dynamique Lean de l’entreprise.

La planification Lean incite à une évaluation et à des améliorations régulières de la qualité du plan de production. Cette recherche continue du « mieux », s’applique à l’ensemble du processus. Le but : favoriser autant que possible la fabrication à la commande, en travaillant en permanence sur les délais.

A la différence du SCM classique, la méthode Lean permet une remontée systémique et parfaitement organisée des informations utilisateurs. Elle favorise également la mise en place de boucles courtes en flux tirés pour lancer les opérations et l’ordonnancement fin, ainsi que pour mettre à jour la planification au niveau tactique (Available to Promise, alertes charge / capacité long terme…). 

L’atout majeur du Lean Planning, c’est la force d’anticipation qu’il crée par rapport au SCM classique et notamment la gestion d’alertes basée sur l’anticipation des déviations et l’application de principes standards de règles clairement définies. Dans ce cas de figure là, les exceptions sont tracées et leurs causes sont systématiquement analysées. Elles sont alors priorisées en vue de leur élimination.

La planification Lean transforme également totalement la gestion des stocks qui doivent être considérés comme un gaspillage qu’il faut viser à éliminer. Autrement dit, gérer les stocks en flux tendus, à la commande et non plus en grande quantité « au cas-où ».

Dans cette méthode, les équipes terrains reprennent la main sur l’ensemble de la chaîne de production, les décisions se prenant en fonction de leurs avancées, leur efficacité et leur travail et non plus seulement par les équipes dirigeantes.

Cas pratiques : étude de deux approches Lean Planning

  1. Modification de la stratégie de planification dans un contexte de machines industrielles
    L’un des leaders mondiaux de la machine de fabrication d’emballages, initialement désireux de réduire son encours, a opté pour une démarche Lean sur une dizaine de ses sites à travers le monde. Il a donc été amené à stopper sa méthode « Make to stock » (fabriquer pour stocker) pour un assemblage à la commande (Assemble To Order).
    Ici, le Lean Planning se traduit à travers deux processus particuliers.
    D’abord, le partage d’informations et de contraintes de chacun des intervenants de la chaîne logistique (vente, production, approvisionnements et fournisseurs).
    Ensuite, l’utilisation d’un support unique, commun à l’ensemble des intervenants cités précédemment, identique quel que soit le niveau de planification et extrêmement visuel.
    Ce choix a notamment permis de sécuriser le mode de production à la commande et de réduire le temps de cycle de production de 30% en moyenne, de diminuer les coûts de production de près de 20% et de baisser de 10% les niveaux de stocks !
  2. Re-conception des processus Demand & Supply Planning dans le secteur de l’alimentation
    Ce leader mondial de l’alimentation a commencé avec la méthodologie Lean en mettant en place les principes et la culture Lean au sein même de ses équipes de production. Très rapidement, des résultats positifs se sont fait sentir, le poussant à étendre son initiative à toute la Supply Chain (logistique, approvisionnement, R&D, planification).
    L’objectif premier de l’instauration d’une planification Lean était de consolider et affirmer les progrès rendus possibles grâce aux initiatives des opérations. Cette méthode a également permis une facilitation d’identification des dysfonctionnements et une meilleure analyse des causes de ces derniers. Résultat : une réduction du BFR et une amélioration de la qualité des prévisions.
    Mais l’entreprise est allée encore plus loin en réalisant un test pilote en France et au Royaume-Uni, permettant des évolutions significatives en matière de planification :
  • Prise en compte de la segmentation produit, des caractéristiques de la demande et de la considération de « valeur » pour le client

  • Prévisions plus qualitatives et facilement automatisées

  • Mise en place d’un management visuel pour chaque marché individuellement permettant aux Demand Planners d’analyser les indicateurs et identifier les priorités d’amélioration

  • Évaluation des processus en termes de gaspillages et d’opportunités de progrès

  • Déploiement d’un dispositif de Supply Planning Management visant à évaluer en continu l’efficacité du processus de planification et le potentiel de réduction des stocks de sécurité

  • Intégration au parcours de formation des Demand et Supply Planners de techniques de planification et de méthodes Lean afin de développer ensemble leurs compétences de planification et leur culture de l’amélioration continue

    En plus de toutes ces évolutions, la mise en place d’un Lead Planning a permis une augmentation de la qualité des prévisions de 11% tout en maintenant un niveau de service allant jusqu’à 99% ! Au-delà des retombées chiffrées, le Lean Planning a surtout permis la mise en place de processus standardisés et reproductibles, avec une répartition claire des responsabilités entre opérations, finance et ventes.  Cette méthodologie a également apporté une gouvernance globale des processus et la performance de la planification, la mise en place de mécanismes efficaces de remontées d’information de production, logistique et ventes ainsi qu’un changement de comportement des acteurs dans la gestion des processus de gestion de la demande et de l’approvisionnement.

Lean et planification, un duo gagnant

Appliquer la planification Lean comme fondement de l’organisation de la Supply Chain permet concrètement de réduire les non-valeurs ajoutées, limiter les stocks superflus et favoriser les « one-shoot » en évitant les retouches du processus.

L’auto-ajustement du planning permis par la gestion de l’exception et non de la généralité rend possible une optimisation réelle du Lead Time (temps de mise en œuvre) tout en favorisant une grande flexibilité de l’ensemble des actions et acteurs de la Supply Chain.

 

Le Lean Planning est donc à la fois avantageux en termes d’efficacité et d’économies mais il permet surtout d’optimiser l’ensemble de la chaîne de production en éliminant toutes les étapes non créatrices de valeur ajoutée. C’est donc une véritable source d’amélioration pour l’ensemble de la Supply Chain qui risque dans les années à venir de devenir la base de son fonctionnement.

Voir les autres actualités
icon_ready_white

Prêt(e) à vous lancer ?

Démarrez votre essai gratuit dès aujourd’hui ou contactez-nous si vous avez des questions.

Essai gratuit
Contactez-nous
Vous êtes consultant ? Cliquez ici
icon_blog

Restez au courant des dernières informations

Voir tous les articles
Advansys Group : Nouveau partenaire
La société Planilog

Nouveau partenaire : ADVANSYS Group, spécialiste manufacturing distribuera Planilog au Maroc !

Thomas BADRI
•
26 October 2022
•
Améliorations PLANILOG AUTOMNE 2022
Update produit

Les améliorations fonctionnelles de Planilog - automne 2022

Thomas BADRI
•
25 October 2022
•
CREATIVE IT Planilog
Webinar

Une solution packagée MES + Ordo

Creative IT et Planilog ont décidé d’associer leurs expertises pour proposer aux industriels une offre logicielle packagée qui permet de combler le fossé numérique entre l’ERP et les machines.
Thomas BADRI
•
4 July 2022
•
Template webinar Creative IT V2 Site
Webinar

MES + Ordonnancement : la nouvelle donne pour gérer, planifier, suivre et mesurer efficacement !

Associés à Creative IT, éditeur du logiciel MES Qubes, nous proposons une offre packagée permettant de franchir une 1ère étape numérique de manière simple et économique, déployée en quelques semaines dans votre industrie.
Thomas BADRI
•
22 June 2022
•
Template webinar Ordonnancement intelligent Site
Webinar

L’ordonnancement simple et intelligent en temps réel

En collaboration avec notre partenaire, le Groupe Althays, acteur majeur de la digitalisation des entreprises, découvrez comment notre solution d’ordonnancement Planilog vous aidera à poursuivre votre transformation digitale.
Thomas BADRI
•
7 June 2022
•
Ameliorations fevreir 2022
Update produit

Les améliorations fonctionnelles de Planilog en cette rentrée 2022

Thomas BADRI
•
11 February 2022
•
Template webinar Scheduler Site
Webinar

Ordonnancer de façon optimale en moins d'une minute, c'est maintenant possible !

À l’occasion de la journée de l’Industrie de Demain, organisée par l’Expo Permanente le 26 janvier dernier, découvrez ou redécouvrez dans ce webinar comment franchir le pas du numérique avec le Scheduler de manière simple, rapide et fiable.
Thomas BADRI
•
27 January 2022
•
Scheduler illu
La société Planilog,Update produit

Planilog révolutionne l'ordonnancement avec le Scheduler

Thomas BADRI
•
10 January 2022
•
MES Ordonnancement la nouvelle usine numerique
Webinar

Logiciels MES et Ordonnancement réunis pour une 1ère expérience numérique dans vos usines

Associés à Creative IT, éditeur du logiciel MES Qubes, nous proposons une solution packagée permettant de franchir une 1ère étape numérique de manière simple et économique.
Thomas BADRI
•
6 December 2021
•
Illustration Scheduler
Focus,Update produit

L'ordonnancement simple en moins d'une minute avec le Scheduler !

Thomas BADRI
•
15 November 2021
•
Connexion Planilog Creativ IT
La société Planilog

Nouveau partenaire : Planilog s’allie à Creative IT pour suivre et piloter plus efficacement vos processus de production !

Thomas BADRI
•
8 November 2021
•
Point ameliorations Planilog 0821
Update produit

Améliorations fonctionnelles Planilog | été 2021

Anaïs Dembélé
•
27 August 2021
•
icon_white_fonctionnalites
  • Fonctionnalités
  • Planifier
  • Simuler
  • Ordonnancer
  • Mesurer
  • Scheduler
  • Planning production
  • Maintenance industrielle
  • Intégration
  • Planifier
  • Simuler
  • Ordonnancer
  • Mesurer
  • Scheduler
  • Planning production
  • Maintenance industrielle
  • Intégration
icon_white_helpcenter
  • Centre d'aide
  • Comptes et paramètres
  • Configuration de Planilog
  • Démarrage rapide
  • Facturation et abonnement
  • Fonctionnalités APS (Advanced Planning and Scheduling)
  • Niveau de service et sécurité
  • Planilog connect
  • Tutoriels vidéos
  • Comptes et paramètres
  • Configuration de Planilog
  • Démarrage rapide
  • Facturation et abonnement
  • Fonctionnalités APS (Advanced Planning and Scheduling)
  • Niveau de service et sécurité
  • Planilog connect
  • Tutoriels vidéos
icon_oulinedblue_planilog
  • La société
  • À propos de nous
  • Contactez-nous
  • Blog
  • CGU
  • RGPD
  • À propos de nous
  • Contactez-nous
  • Blog
  • CGU
  • RGPD
icon_white_contact
  • Contact

Un expert à votre écoute

03 25 75 30 85

2023©PLANILOG – Tous droits réservés

We are using cookies to give you the best experience on our website.

You can find out more about which cookies we are using or switch them off in settings.

logo_planilog
Powered by  GDPR Cookie Compliance
Privacy Overview

This website uses cookies so that we can provide you with the best user experience possible. Cookie information is stored in your browser and performs functions such as recognising you when you return to our website and helping our team to understand which sections of the website you find most interesting and useful.

Strictly Necessary Cookies

Strictly Necessary Cookie should be enabled at all times so that we can save your preferences for cookie settings.

If you disable this cookie, we will not be able to save your preferences. This means that every time you visit this website you will need to enable or disable cookies again.

3rd Party Cookies

This website uses Google Analytics to collect anonymous information such as the number of visitors to the site, and the most popular pages.

Keeping this cookie enabled helps us to improve our website.

Please enable Strictly Necessary Cookies first so that we can save your preferences!